今年以來，寶鋼特鋼超級奧氏體不銹鋼冷軋產品實現(xiàn)0.8-3毫米 的全流程貫通和小批量生產，1-5月份總共入庫540余噸，產品品質獲得市場的認可。

超級奧氏體不銹鋼具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量，對氯化物間隙腐蝕和應力腐蝕崩裂有高度抗性，抗點蝕能力優(yōu)于其它鋼種，廣泛應用于含硫、磷和乙酸處理設備，常用于化工、環(huán)保、造紙等行業(yè)機械制造。2014年，寶鋼特鋼開始對超級奧氏體不銹鋼進行研究。開發(fā)早期，超級奧氏體不銹鋼團隊為了解決冷軋產品表面起皮等質量缺陷，從煉鋼工藝入手，對每個工序進行深入剖析，不斷改進精煉工藝和澆鑄工藝，實現(xiàn)了該產品的穩(wěn)定批量生產。經(jīng)過兩年多的實踐，產品質量贏得了用戶的肯定。

近日，煉鋼廠與技術中心積極開展的多爐連澆工藝實踐再次取得新突破，在近期兩個批次的生產中，成分控制、板坯表面質量均符合要求，實現(xiàn)了多爐連鑄的工藝貫通。該項技術為超奧不銹鋼系列產品實現(xiàn)大批量生產，持續(xù)拓展成本下降空間、提升市場競爭力，奠定了良好的基礎。