不銹鋼分類：
1）鐵素體不銹鋼：含鉻12%~30%。其耐腐蝕性，韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。
2）奧氏體不銹鋼：含鉻大于18%。還含有8%左右的鎳及少量鉬，鈦，氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。

3）馬氏體不銹鋼（不銹鐵）：強(qiáng)度高，但塑性和可焊性較差。因含碳較高，故具有較高的強(qiáng)度，硬度和耐磨性，單耐蝕性稍差，用于力學(xué)性能要求較高，耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧，汽輪機(jī)葉片，水壓機(jī)閥等。這類鋼是在淬火，回火處理后使用的。

4）奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼：兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點，并具有超塑性。奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%，有些鋼還含有Mo ,Cu ,Si ,No ,Ii ,N等合金元素。


不銹鋼鈍化原理：
無錫不銹鋼板廠家無錫漢能不銹鋼2020年4月23日訊  利用鈍化液中的氧化性物質(zhì)促使金屬表面活潑的金屬離子轉(zhuǎn)變成鈍化態(tài)，不易被氧化的狀態(tài)，從而達(dá)到延遲金屬的腐蝕速度的方法。


不銹鋼鈍化工藝一般流程：
工藝流程：脫脂---漂水---酸洗活化---漂水---鈍化---漂水---中和---漂水---過純水---烘干 （以上工藝可以根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)整）

不銹鋼鈍化常見問題解答

不銹鋼不是不生銹嗎? 為什么還要做鈍化防銹處理？
不銹鋼最容易使人誤解的是它的名稱---不銹鋼。其實當(dāng)不銹鋼在機(jī)械加工，組裝，焊接，等過程中帶來表面油污，鐵銹，金屬感染物，以及當(dāng)不銹鋼所在的體系中存在起活化作用的侵蝕陰性離子（如CI- ,Br-, F- 等鹵素離子）時，這些物質(zhì)容易破壞其表面的氧化膜，降低了不銹鋼的抗腐蝕性能，不銹鋼就會發(fā)生腐蝕，并由此引發(fā)其它形式的腐蝕。因此有必要對其進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆冷P處理，以提高其耐蝕性。事實表明，不銹鋼只有最后經(jīng)過鈍化處理，才能使表面保持長久的鈍態(tài)穩(wěn)定，因而才能提高耐蝕性能。防止在使用中的各種腐蝕事故的發(fā)生。


鈍化處理前如果工件表面有油污或氧化皮可以直接進(jìn)行鈍化嗎？
不可以，因為油污是產(chǎn)生氧脆的根本原由，并且油污會阻礙鈍化膜的形成，如果表面有氧化皮，由于氧化皮的存在無法形成完整的鈍化膜，因此非常容易破壞。



為什么鈍化前一般要酸洗活化？
酸洗的作用是去除不銹鋼表面的氧化物，酸洗后可促使金屬露出基體位鈍化的一致和致密性創(chuàng)造有利的條件，大大提高鈍化性能。


鈍化工藝中的“中和”是什么？
中和是指利用酸與堿反應(yīng)生成鹽和水，達(dá)到去除氫離子的作用，使鈍化膜形成的更致密，完整。

鈍化處理后為何要過純水？

由于未經(jīng)處理的自來水中含有大量的不溶性雜質(zhì)（如泥沙，礦物質(zhì)，無機(jī)鹽及氯離子等），而這些雜質(zhì)一旦工件烘干后，會因水分蒸發(fā)而殘留沉積在工件表面，形成水痕，黃斑等污垢，嚴(yán)重影響工件外質(zhì)量，同事氯離子的沉積更會對鈍化膜造成破壞。過純水浸泡可以方便，快捷的一次性清除這些污垢。